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鎢極氬弧焊工藝技術(shù)決定銅排軟連接的品質(zhì)

2017/7/27 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù)：

  中國制造業(yè)一直來給世界印象就是低端的加工服務(wù)，沒有技術(shù)含量，核心的科技技術(shù)中國制造業(yè)并沒有掌握，如何才能改變這樣的現(xiàn)狀呢?唯有中國制造業(yè)的自主創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的品質(zhì)上下苦功夫，讓中國制造的產(chǎn)品重新塑造在品牌形象。在新能源產(chǎn)業(yè)上中國有大量的機(jī)會，中國企業(yè)也看到了新產(chǎn)業(yè)的新機(jī)會，特點(diǎn)是動力汽車產(chǎn)業(yè)的鋰電池部分，中國企業(yè)走有了世界的同一起跑線上。近年來的發(fā)展讓企業(yè)看到了未來，相信在不久的將來，馬路上飛馳的一定要新能源的汽車。

  在鋰電池作為新能源的應(yīng)用上，如何才能突破電力的儲能，快速充電的高電流的負(fù)荷，這是技術(shù)上必須要突破的，不然電力電池不可以應(yīng)用在高能耗的汽車產(chǎn)業(yè)上來，在鋰電池的生產(chǎn)中，有個非常不起眼的小件，卻發(fā)揮很重要的作用，那就是銅排軟連接，是怎么樣的特性讓它運(yùn)用到鋰電池中去的呢？

  銅排軟連接物理特性：1.易加工成型，因?yàn)殂~導(dǎo)體能夠在絕緣層內(nèi)自在滑動，絕緣軟母排具有無限的彎折改變特性。銅帶寬厚比不同大，使得軟母排在厚度方向能夠容易折彎，而寬度方向卻有高的剛性，然后使得軟母排能徒手或使用簡易東西彎折出恣意的空間構(gòu)型，便利裝置布線。  2.高載流量  因?yàn)橼吥w效應(yīng)，在經(jīng)過交流電時，導(dǎo)體內(nèi)部實(shí)際上電流很小，電流會集在臨近導(dǎo)線表面的一薄層，絕緣軟母排的多層扁平導(dǎo)體規(guī)劃使得相同的導(dǎo)體截面積能夠承載更大的經(jīng)過電流。然后削減導(dǎo)體資料的用量，既減輕了分量，也節(jié)省了規(guī)劃空間。

  銅排軟連接工藝中，鎢極氬弧焊工藝技術(shù)決定銅排軟連接的品質(zhì)：

  為了保證銅排軟連接的焊接質(zhì)量，焊接方法采用鎢極氬弧焊，焊絲選擇HSCu201特制純銅焊絲，規(guī)格為Φ3mm，在焊前用酒精稀釋CJ301銅氣焊熔劑，并均勻地涂在焊接坡口上及焊絲表面上。如焊至第2~4層時，可把銅氣焊熔劑均勻?yàn)⒃谄驴趦?nèi)進(jìn)行焊接。選用焊接設(shè)備為ZX7-500St逆變式直流焊機(jī)，采用正極性接法。焊接電流為350A，電壓45V，鎢極直徑為6mm，焊槍噴嘴孔徑為16mm，氬氣流量為22L/min。

  先焊正面焊道，共4層，然后背面清根后焊封底焊道一層。預(yù)熱后應(yīng)連續(xù)焊完每一層焊縫，層間須再次預(yù)熱至所需溫度。
  焊接過程應(yīng)采用較快的焊接速度，否則易產(chǎn)生氧化和氣孔。操作采用左向焊法，焊槍與焊件間夾角為70°~80°，焊絲與焊件間夾角為10°~20°。運(yùn)行中，焊槍應(yīng)均勻、平穩(wěn)地向前作直線移動，并保持恒定的電弧長度，弧長一般控制在4~7mm之間。起弧剛開始，可作適當(dāng)停留，當(dāng)達(dá)到一定的熔深后，再填加焊絲，然后向前移動。當(dāng)焊至第3～4層時，因坡口較寬，焊槍可作月牙形擺動，收尾時，應(yīng)控制熔池溫度，及時填滿弧坑收弧，并使焊槍延長氣體保護(hù)，不能馬上離開。軟接頭焊接完畢待冷卻后，用熱水清洗焊件上殘留銅氣焊熔劑焊渣，防止日后對焊件腐蝕。

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