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注意這8大問題！新能源銅排軟連接工廠來料不良主要原因

2024/11/18 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù)：

新能源銅排軟連接工廠所有的質(zhì)量問題，60%跟供應(yīng)商來料不良有關(guān)系，來料不良屬于SQE問題，實(shí)際上真正的供應(yīng)商管理跟每個(gè)部門、每個(gè)環(huán)節(jié)都有關(guān)系，重點(diǎn)以下8個(gè)表現(xiàn)形式：

1、研發(fā)部門的包裝設(shè)計(jì)不合理，那么在整個(gè)運(yùn)輸過程中，人為把產(chǎn)品損壞。

2、供應(yīng)商選擇的運(yùn)輸方式不合理，送貨過來的過程當(dāng)中把產(chǎn)品破壞了。

3、公司的原材料檢驗(yàn)沒有進(jìn)行到位，造成很多物料遺漏了。

4、供應(yīng)商的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和軟銅排工廠的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致，工廠標(biāo)準(zhǔn)有的地方嚴(yán)，有的地方松，造成了資源的浪費(fèi)。

5、供應(yīng)商沒有真正的按照供應(yīng)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行和平，那么供應(yīng)商的員工也不符合崗位要求，造成了大量不良品流出。

6、供應(yīng)商的成品檢驗(yàn)沒有做到位，甚至沒有做，抱著試下送貨的心態(tài)，希望工廠的原材料檢驗(yàn)給他過關(guān)。

7、采購在評(píng)審供應(yīng)商能力的時(shí)候，可能在10個(gè)樣品當(dāng)中就導(dǎo)出一個(gè)合格品，感覺價(jià)格比較合適，其實(shí)供應(yīng)商沒有量產(chǎn)的能力，無法保證批量的一致性，供應(yīng)商選擇失誤。

8、銅排軟連接工廠研發(fā)部和工程部不斷的變更。把變更前后的物料編碼混亂了，沒有搞清楚，相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)沒有傳遞下去，采購按早物料的圖紙發(fā)給供應(yīng)商，回來的物料肯定有問題。

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