新能源電池連接銅排技術(shù)與質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)
2024/11/5 來(lái)源:銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù):
新能源結(jié)構(gòu)件中,工程師們?yōu)榱诉_(dá)到好的導(dǎo)電效果,一般情況會(huì)采用銅排,因?yàn)樗邆浜玫膶?dǎo)電性能。在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中,銅排的加工方式一般有兩種,一是采用激光切割,另外就是五金沖壓。這兩種加工方式各有利弊,激光切割適用于小批量的生產(chǎn),不需要模具,加工成本相對(duì)高,但劣勢(shì)是效率較低,而五金沖壓加工銅排,加工效率高,成本低,產(chǎn)品的一致性好,劣勢(shì)是需要開(kāi)五金沖壓模具,對(duì)于小批量或者樣品制作成本高。不論用何種加工方式生產(chǎn),對(duì)于新能源銅排的技術(shù)要求基本上是一致的,主要有以下兩大方面:
一、產(chǎn)品技術(shù)要求
1、★材料: T2純銅(Y2 ),T=1mm, 硬度為△ HV80-100。2、☆表面電鍍鎳,鍍層厚度1~5μm;鍍鎳后鍍亮錫,鍍層厚度3~10μm;中性鹽霧試驗(yàn)72小時(shí),達(dá)到D7等級(jí)。
3、電鍍后表面粗糙度Ra0.1~0.8,無(wú)毛刺、劃傷、變形、色差等缺陷,平面度要求表面不得有打磨痕跡,外觀標(biāo)準(zhǔn)參考WTUDR0001189。
4、表面鍍層色均勻一致,不能起層、鍍層脫落等現(xiàn)象;不能有劃傷、碰傷、油污。
5、注意銅排折彎方向與位置,折彎錯(cuò)誤的產(chǎn)品嚴(yán)禁鐓平二次加工。折彎處無(wú)明顯折痕,即折彎不能二次折彎或多次折彎。
6、零件上不能有油污,使用前需用有機(jī)溶劑清洗干凈。
7、未注特征參考3D;未注公差參照《GB/T 15055-m 2007 沖壓件未注公差尺寸極限偏差》。
8、★符合RoHS REACH ELV POPs要求且滿足GB/T 30512-2014 汽車禁用物質(zhì)要求。
二、表面質(zhì)量要求:
表面干凈、平整、有光澤,不得有裂紋、夾雜、劃傷、銹蝕、結(jié)疤等缺陷。
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