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新能源異形銅排為何要采用浸塑/粉工藝?

2024/10/28 來源：銅排軟連接專業(yè)生產工廠 點擊次數(shù)：

在新能源電池結構件中，工程人員為了滿足空間需要，不得不將銅排設計為異形結構，這大大增加了生產難度，因為所有異形結構的銅排在小批量的生產中會需要激光切割或者線切割來做外型，若是大批量生產需要開獨立的五金沖壓模，這都會增加成本。異形銅排在生產中還有一個難點就是它的絕緣層如何處理，若是普通的直排，可以用絕緣套管處理，成本低，加工簡單，而異形銅排因為不能套管，只能采用其它絕緣方式，目前，主流方式是銅排浸塑(粉），材料為環(huán)氧樹脂，該工藝解決了異形銅排的絕緣層問題。浸塑銅排包裹性強，密閉性好，絕緣層平整，耐壓能力強，滿足新能源行業(yè)需求。

浸塑銅排技術要求：

顏色:橙色/黑色
阻燃等級:UL94 V0
厚度:0.7-1mm
連續(xù)使用環(huán)境溫度:-40~125℃
絕緣耐壓要求:

耐壓要求:電壓4500VDC 60S，漏電流<1mA;參照標準:GB/T18384.3-2015;

絕緣要求:電壓2500VDC60S電>800MQ;參照標準:CBT10064-2006.

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