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新能源銅鋁排焊接工藝介紹與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2024/1/4 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù)：

在新能源電池結(jié)構(gòu)件中，有很多銅排與鋁排作為導(dǎo)電連接，在一些復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中還會(huì)有銅鋁排搭接的情況，如何才能實(shí)現(xiàn)銅鋁排焊接呢？目前的加工技術(shù)來說，主要有以下三種焊接方式：激光焊接、分子擴(kuò)散焊接、超聲波焊接。這三個(gè)工藝技術(shù)各有優(yōu)勢，但其中分子擴(kuò)散焊接方式應(yīng)用廣，焊接拉拔力大，符合新能源行業(yè)的要求。

1、材料:純銅/T=2mm，硬度為AHV80-110: 鋁/T=2mm、表面處理:表面研磨，開孔位置去毛刺、披鋒，開孔。

2、銅鋁排搭接面需校平處理(平面度0.1)表面電鍍鎳，鍍層厚度3~15um; 中性鹽霧試驗(yàn)72小時(shí)，達(dá)到D7等級(jí)。

3、表面鍍層色均勻一致，不能起層、鍍層脫落等現(xiàn)角:不能有劃傷、碰傷、油污，折彎處無明顯折痕，即折彎不能二次折夸或多次折彎。

4、電連接點(diǎn)內(nèi)阻<0.03m2，表面粗糙度小于1.6，無飛邊、毛刺、劃傷、變形、色差等缺陷:

5、外觀標(biāo)準(zhǔn)：零件上不能有油污，使用前需用有機(jī)溶劑清洗干凈。

6、銅鋁排焊接軸向拉脫力>1000N，剝離力>800N。未注公差參照《GB/T 15055-m 2007 沖壓件未注公差尺寸極限偏差》。

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