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銅軟連接焊接時常見的幾大質(zhì)量問題

2021/3/13 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點擊次數(shù)：

  在新能源汽車銅軟連接生產(chǎn)中，焊接工序是非常重要的，它決定了軟連接的質(zhì)量，在這過程中，焊接人員與品質(zhì)人員要按規(guī)范流程作業(yè)，以確保在焊接時的品質(zhì)。在實際的生產(chǎn)中，因為各種原因，焊接時會出現(xiàn)這樣那樣的問題，如何才能有效的控制與處理，成為一個銅軟連接加工廠家的實力表現(xiàn)。

  我們根據(jù)多年以來在銅軟連接生產(chǎn)中遇到的問題與大家分享相關知識：銅軟連接焊接時常見的幾大質(zhì)量問題

  1、焊接厚度超差

  起因/機理：切料厚度不符或焊接壓力不符

  解決：1.按切料工序SOP對切料厚度自檢 2.按焊接工序SOP設置焊接壓力 3.品質(zhì)人員對焊接厚度首件檢驗、巡檢。

  2、焊接強度超差

  起因/機理：焊接壓力小

  解決：按銅排焊接工序SOP設置焊接壓力，品質(zhì)人員對首件進行焊接拉力(剝離力)實驗。

  3、焊接參數(shù)不符

  起因/機理：操作員未按SOP作業(yè)

  解決：按焊接工序SOP設置焊接參數(shù),品質(zhì)人員焊接工序參數(shù)首件檢驗。

  4、焊接外觀不良

  起因/機理：石墨焊接面有異物、石墨焊接面氧化

  解決：焊接過程中由焊接員工定期目視自檢,更換石墨后，品質(zhì)人員再次銅軟連接首件檢驗、巡檢。

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