銅排軟連接生產(chǎn)的品質(zhì)控制主要流程與方法
2020/9/12 來源:銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù):
銅排軟連接在生產(chǎn)中工序較多,在大批量的生產(chǎn)時一定要有嚴(yán)格與規(guī)范的質(zhì)量控制流程與方法,不然產(chǎn)品的質(zhì)量很難控制與統(tǒng)一。作為軟銅排生產(chǎn)廠家,東莞麥瑞斯電子通過了IATF1694體系認(rèn)證,并有成熟的加工工藝與技術(shù)人員,在生產(chǎn)中質(zhì)量管理對于每一個環(huán)節(jié)都有監(jiān)管,可以有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量,為客戶提供高質(zhì)量的銅排軟連接。
銅排軟連接生產(chǎn)的品質(zhì)控制主要有以下幾個方面:
1.進(jìn)料檢驗(yàn):
1.1 符合ROHS標(biāo)準(zhǔn) 1.3 導(dǎo)電率》98% 1.2 厚度等材料規(guī)格符合圖紙要求
2.制成檢驗(yàn)
2.1 倉儲數(shù)量、規(guī)格、入庫前檢查、按規(guī)定擺放、先進(jìn)先出
2.2 下料(裁切機(jī))尺寸符合要求
2.3 焊接(高頻焊接機(jī))焊接強(qiáng)度≧30N,電流、時間、壓力符合圖紙要求
2.5 沖壓(沖床) 尺寸、產(chǎn)品表面壓傷、劃傷等。1.首件產(chǎn)品檢驗(yàn);2.產(chǎn)品巡檢
2.6 拋光(磨光機(jī)) 控制拋光方向,打磨速度,防止翹邊、表面有氣泡,不定時抽檢
2.7 折彎(折彎機(jī)) 附著力、尺寸、產(chǎn)品表面缺陷 2.8 成品檢驗(yàn) 表面質(zhì)量不良
2.8 包裝出貨漏裝、少裝。
軟銅排的主要應(yīng)用于新能源汽車鋰電池的導(dǎo)電,產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到汽車使用安全,不管是汽車廠商還是電池生產(chǎn)商,對于銅排軟連接的質(zhì)量控制都非常嚴(yán)格與重視,不敢絲毫大意。作為生產(chǎn)廠家來說,深知責(zé)任重大,在銅排軟連接的生產(chǎn)中更是嚴(yán)格按工藝生產(chǎn)要求與品質(zhì)要求執(zhí)行,力保每一件產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)!
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