電動汽車動力電池中高壓軟銅排的串聯(lián)解決方案解析
2024/3/17 來源:銅排軟連接專業(yè)生產工廠 點擊次數(shù):
電動汽車的核心部件是動力電池包,如何才能讓汽車續(xù)航里程變長,充電速度快成為汽車制造商們都在努力的方向,誰能在新能源汽車的動力電池方面取得領導地位,誰就可以掌握未來。新能源動力電池由多個電芯組成一個模組,多個模組放在一起組成動力電池。在這樣的結構設計主要考慮到汽車電池的維護與維護,一個電芯出現(xiàn)問題不影響整體,汽車也能正常行駛。多個模組的串聯(lián)就必然要用到導電連接,目前,新能源汽車主要用的是軟銅排串聯(lián)方式,因為軟銅排的良好的導電效率,有外層的絕緣保護,中間柔性的結構可以緩沖汽車行駛中的應力,可以我保障汽車的安全性與穩(wěn)定性。
電動汽車動力電池中高壓軟銅排的串聯(lián)解決方案解析:
一般來說,電池系統(tǒng)成組方式為3P96S,共288顆電芯,由8個3P10S模組和2個3P8S模組構成,其中3P10S模組電量為5.94kWh,3P8S模組電量為4.74kWh,系統(tǒng)總電量為57kWh。實際裝配時,1個3P10S模組和1個3P8S模組組成一個大模組,2個3P10S模組組成一個大模組,電池包內布置5個大模組。如果僅考慮模組結構,本來可以設計成3P20S和3P18S。將大模組分成兩個小模組,將模組中部的塑料框架通過鈑金件和下箱體橫梁連接,配合模組端板和箱體的連接,實現(xiàn)模組的固定。另外,模組一分為二可以方便箱體內高壓銅排串聯(lián),將MSD布置在高壓回路中段。
我們可以看到,上圖中,橙色的部件就是軟銅排,它串聯(lián)著各個模組起連接導電的作用。軟銅排采用超聲波焊接工藝,軟銅排通過熱鉚方式固定,銅排除輸出排鍍鎳外,其它為裸銅排,加上絕緣套管,電壓采集通過銅排伸出結構和PCB板錫焊實現(xiàn)。
軟連接銅排的質量關系到汽車的安全性,每一個生產商都非常重視其品質,對于軟銅排的加工工藝,認證要求都完成按照汽車零配件方式處理。軟銅排采用用0.1MM厚度的銅箔片經(jīng)過分子擴散焊接成型,利用沖壓設備進行打孔,套上絕緣套管制作而已成。
其它新聞:
軟連接銅排生產加工中的技術標準 (2018-1-17)
電動汽車電池模組與電氣連接器為銅箔軟連接 (2018-3-5)
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